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铝合金不锈钢抽油泵 上海电动抽油泵 手摇抽油泵 SB周

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    一、产品概述
    SB型电动油桶泵(插桶泵、抽液泵)适用于工矿企业、油品商店、化工试剂添加、油库等场所输送一般化学酸碱液体、油类产品液体等。该泵外形美观、重量轻、操作简单广受用户好评,是替代进口同规格电动油桶泵的理想产品。

    二、特点及用途
    电动油桶泵适用于隔爆能力达,IIB级,引燃温度不低于T4级的易燃易爆作用场所,具有安全可靠,结构合理、工艺先进、高效、维修方便等特点。
    本产品符合**GB3836**性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836、2-83《爆满炸性环境用防爆电气设备隔型电气设备“D”》和GB3883。1-83《手持式电动工具的安全》的规定。并通过**煤矿防爆安全产品质量监督检验测试中心严格测试,取得了防爆合格证是易燃晚爆作业场所**的工具之一。
    上列产品经防爆检验站按3836-**性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“D”》标准进行了严格检测,结果符合工厂用隔爆型(DI-IBT4)设备的规定。
    本泵适用于工矿商店,化工厂,钻井队,没库等场所汽油类,本类等易燃易爆物品,使用本泵机既然保证了安全又提高了功效,在易燃易爆场所使用是**可靠之工具。

    三、性能参数

    型号
    流量
    流量
    扬程
    转速
    功率
    进口
    出口
    材质
    重量
    m3/h
    L/min
    m
    r/min
    Kw
    mm
    mm
    泵管
    Kg
    SB-1
    7.8
    130
    7.5
    10000
    1.1
    50
    25
    不锈钢
    8
    SB-1-1
    6.6
    110
    7
    10000
    0.88
    50
    25
    不锈钢
    7.5
    SB-1-2
    7.8
    130
    7.5
    10000
    1.1
    50
    25
    不锈钢
    8
    SB-1-3
    6.6
    110
    7.5
    10000
    0.88
    50
    25
    不锈钢
    7.8
    SB-2
    7.8
    130
    7.5
    10000
    1.1
    50
    25
    铝合金
    5.5
    SB-2-1
    6.6
    110
    7.5
    10000
    0.88
    50
    25
    铝合金
    5.3
    SB-3
    9
    150
    10
    12000
    0.88
    50
    25
    不锈钢
    9
    SB-3-1
    9
    150
    10
    12000
    0.88
    50
    25
    不锈钢
    9.5
    SB-4
    9
    150
    10
    12000
    0.88
    50
    25
    铝合金
    7.5
    SB-6
    6
    100
    7
    8000
    0.55
    41
    25
    不锈钢
    5.7
    SB-7
    6
    100
    7
    8000
    0.55
    41
    25
    不锈钢
    5.5
    SB-8
    6
    100
    7
    8000
    0.55
    41
    25
    铝合金
    3.8

    四、结构图

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    五、SB型电动油桶泵使用与维护
    1、全新或长期搁置不用的电动抽液泵,开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。
    2、使用前,须检查各接线柱是否牢固,接地线必须可靠牢固。
    3、检查电源电压是否与额定电压相符,不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。
    4、使用本泵时,切勿有损电线,避免水、油进入电机、开关、电器部位。
    5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作,以保证安全生产及各电气原件的正常工作。
    6、使用中如发现有异常杂音时,应立即停机,检查原因,直至设法排除后方可继续使用。
    7、本泵不宜空运转,使用时吸液完毕立即停泵,因本泵电机空载速可达10000转/分立左右,否则将会磨坏,万向节叶轮,严重时会损坏泵管。
    8、调换电刷:电刷磨损到不能使用时应立即调换,否则会损坏换向器,严重会烧坏电机。
    9、电动抽液泵应定期检查,不般至少三个月检查一次,经常使用的应每月检修一次,检修时应该全部拆开,消除内部积尘、油污。如果换向器上积碳过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件,应调换相同零件。
    10、不用时请放置在干燥、清洁没有腐蚀性气体的环境中。

    六、安全说明
    1、除遵照本说明外严格GB3883。1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。
    2、本产品电压范围内额定值±10%方可使用。
    3、避开电级及水、油在装设电级的场所,所有本泵时,切勿有损电级,并避免油, 水与电机开关等电器部分接触。
    4、以防突然起动,电源接通前开关应于“关”(即压入)状态。
    5、勿滥用电源线,不得将电源线任意接长或调换。不能拉着电源线擦破,割破和轧坏等现象。
    6、泵机为隔爆型,在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉,油腐等清洗干净。
    7、正确使用手头,本泵电源线一端不带插头,由用户自己选择合适的插头,有两面三刀点特别注意:
    A,如在易爆易燃声地用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座,设置在远离易爆易燃场地的正常场地,可用220V5A的三脚插头,其中一长脚为接地脚。
    B,不论用何种插头均要可靠的接地,电源线一端的黄绿芯线为接地线,当连接妥当后,还应检查泵机金属外壳与接点脚之间是否电气相通,其是阻不宜大于1欧母。
    8、禁止使用的场所:在特殊环境如湿,风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。

    、使用说明:
    1、使用规定电压:线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。
    2、如何装备:开箱后按结构示意图装配,接上电动机(1)并紧接连手机(2)使之泵体与电机为一体(3)上接好出水轮管
    3、使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
    4、本泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。
    5、及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损,损坏换向器,严惩时会烧坏电枢。
    6、在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现严惩火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。在未修复前不得使用。
    7、防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。
    8、使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。

    、维修保养
    1、经常加脂,电动抽液泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
    2、经常检查维修,电动抽液泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
    3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检本抽液泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
    4、注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。
    5、注意保存,电动抽液泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。






































    木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。

    售后服务承诺

    1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

    2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养,上海苍茂实业将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。

    3.上海苍茂实业本着以客户利益为**,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。

    产品品质承诺

    1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护。对于产品质量引起的后果,上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,上海苍茂实业将以**成本价对设备进行维护。

    2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;

    3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;


    相关信息
    欢迎咨询
    ”节能工作的指导意见》(讨论稿)(以下简称《意见》讨论稿,本报10月30日对此已作报道)就是由洪绍和等人直接参与草拟的。
    事关**能源安全
      洪绍和所言“中国的情况与别的**不一样”主要是指,煤炭是中国的主要能源,这与其他许多**以石油天然气为主要能源的情况不同。
     资料显示,煤炭在我国已探明的化石能源中占95%左右,石油天然气的有效供给量明显不足。新中国成立以来,煤炭在我国能源生产和消费结构中一直占2/3以上,改革开放以来则约占我国一次能源生产和消费总量的70%。
      “去年中国煤炭产量达到了21.9亿吨,占全世界煤炭产量的1/3。”洪绍和说,“在今后一个较长的时间内,我国经济还将保持平稳较快增长,能源需求也将不断增加,到2020年可能至少需要30亿吨标准煤。”虽然中国煤炭资源总量如此之大,但洪绍和一点也不乐观,因为中国“人均占有的可采储量只有世界平均水平的一半左右,合理开发和利用煤炭资源是煤炭行业面临的艰巨任务”。
    而现实是,中国煤炭行业整体能源利用效率偏低,约为28%,比全国能源利用率低4个百分点,比发达**低10多个百分点,煤炭行业因此与钢铁、有色金属、电力、石油化工等行业一起被**有关部门并列为9大重点能耗行业。
     “无论从世界能源供给格局,还是从我国经济发展需要出发,煤炭行业节能都关系到**能源安全以及国民经济和社会的持续稳定发展。”洪绍和说。
      这正是《意见》讨论稿推出的直接原因。
    困难大,潜力也大
      《意见》讨论稿拟定的煤炭行业节能目标是,到“十一五”期末,我国煤炭工业增加值综合能耗比2005年下降22%,煤矸石和煤泥等固体废弃物综合利用率、矿井瓦斯抽放利用率、原煤入洗比重、矿井水利用率分别达70%、60%、50%和70%。
     而有关资料显示,我国煤炭工业目前的煤矸石和煤泥等固体废弃物综合利用率、矿井瓦斯抽放利用率、原煤入洗比重以及矿井水利用率分别约为50%、20%、33%和30%—40%。
     “要实现这些目标困难大、任务重。”洪绍和说,“但要看到,这个目标是在充分调查研究的基础上提出来的,我国煤炭行业节能还有很大的潜力。”
    据统计,去年我国煤炭行业能耗达8500多万吨标准煤,占当年煤炭产量的5.48%,加上洗选损失,全行业自身用能折合商品煤消费量近1.8亿吨。同时,我国煤炭资源平均回收率低,占全国煤炭产量约38%的小煤矿资源回收率只有10%—15%。
     另一个问题是平均生产效率低下。去年我国煤矿从业人员约550万人,人均原煤产量不足400吨,分别是美国、澳大利亚的1/24和1/20,而目前国有重点煤矿主通风机和主排水泵、工业锅炉的平均效率比国外约低15—20个百分点。
      国有重点煤矿尚且如此,遑论其他技术条件落后的小煤矿。
    洪绍和认为,我国煤层气开发处于起步阶段,低热值资源的利用不足,生产效率也低,这说明煤炭行业节能大有潜力可挖。
    长期规划和短期安排不可或缺
    “煤炭行业节能需要政府部门的重视。我们也在积极做这方面的工作,希望能推动相关政策的出台。”洪绍和说。
    洪绍和的说法与行业协会的地位有关。因为酝酿中《意见》讨论稿只是一份“指导意见”,对煤炭企业不构成强制力;而且,行业协会并没有行政权,缺乏保障节能目标实现的现实手段。
     “有些节能技术并不复杂,但为什么没有推广开来?一个主要的原因就是缺乏相关激励和惩罚机制。”洪绍和说。
     洪绍和举例说,中国原煤入洗率长期在33%左右徘徊,而发达**的原煤入洗率一般在90%以上,“中国平均煤炭灰分约28%,拖着这么多灰分在全国跑,要浪费多少运力?用的时候还要降低利用效率、增加污染。”
      资料显示,中国硫、碳化合物污染的60%—70%来自燃煤,如果这些燃煤经过洗选,则上述污染可降低一半,因为经洗选后冶金煤灰分可降至10%以下,动力煤灰分可降至15%—16%。
      洪绍和认为,之所以出现上述局面,主要是企业在短期利益的驱使下不考虑长远的发展,不注重节能技术的采用。
    “在这方面,**既要有长期的规划,也要有短期的安排,有很多工作需要政府来做。”洪绍和透露,**有关部门正在研究制订《煤炭产业发展政策》和《煤矿开办准入条件》,“希望这些政策能快点出台,能激励煤炭行业加大科技投入,推广节能技术。”
    前三季度我国技术引进金额179亿美元
    据商务部**统计,前三季度,全国共登记技术引进合同8112项,合同总金额179.5亿美元,同比增长45.2%;其中技术费115.5亿美元,占合同总金额的64.3%。技术引进继续保持较大幅度增长。
      前三季度,专有技术许可合同成交额55.8亿美元,同比增长57.5%,占合同总金额的31.1%。技术咨询、技术服务及含有技术引进内容的合资和合作生产合同金额分别为40.5亿美元和37.2亿美元,占技术引进金额的22.5%和20.7%,分列第二位和第三位。
      外资企业引进技术金额为86.9亿美元,同比增长49.0%,占全国技术引进总额的48.4%。国有企业技术引进总额为80.4亿美元,同比增长55.4%,占全国技术引进总额的44.8%。
     铁路运输业共登记技术引进合同39.8亿美元,占全行业技术引进合同总额的22.2%,铁路运输业仍然是我国技术引进规模**、增长**的行业。电子及通信设备制造业技术引进继续保持高速增长,该行业共引进技术1186项,合同金额34.9亿美元,同比增长123.7%,占全行业技术引进合同总额的19.5%。

    国内部分地区煤化工规划过热
    **发改委日前结束了对山西、陕西、内蒙古等省区的煤化工调研。调研发现,尽管焦炭、电石行业的结构调整取得了初步成效,但仍存在较严重的产能过剩,局部地区存在“规划过热”的情况,调研组建议尽快发布《煤化工产业政策》,并加大对自主知识产权技术的支持力度。
     调研发现,近一时期,由于国际市场油价高企,激发了富煤地区发展煤化工产业的积极性。目前在建煤化工项目30项,总投资800多亿元,新增生产能力为甲醇850万吨、二甲醚90万吨、烯烃100万吨、煤制油124万吨。已备案的甲醇项目产能3400万吨、烯烃30