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派克液压泵3781534

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    派克

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  •  派克液压泵3781534

    派克液压泵3781534

    产品简介:

    液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

    派克部分系列型号:
    6603/8/10
    3781534
    5001571
    3319111164
    016-84142-0  R4V06 535 10 A1
    024-03122-000SM液压泵
    024-63214-0  T6DM  B14 3R00 C1派克泵
    026-54082-G  4D01 3103 0501 C1G0R
    026-54513-H  VV01 311 G0Q F5
    026-71792-0  C5V06 310 B1
    02F30C1104A1FPH80气动阀
    050-11-BQ
    050-11-BX
    121V5106-4270-4810003D
    122K8406-2995-481865C2
    127CD3LR1L14MC280M1133
    12AT10CN15BBN
    12F23C6148ACFPH05
    14R113FC1
    1CE48-18-10
    2010PM-OR
    2341NAKBJNM1 DC24V
    3.25CBC4MA3U14AC07.00
    301XC00017-481865A5
    321K35-8993-481180C2
    3269110394齿轮泵
    3339111061 PGP517A0250CD1H3NL3L2B1B1
    341N01-2995-481865C2
    341N35-2995-481865
    390120 DC24V
    442D600286 A05PS25-1P
    44449Q
    471TC-10
    4818653D
    4818653D D5LF
    481865A5 D5F
    481865C2
    483510S6 XS03XS6F
    491514Q3
    495905C2
    495905C2 71315SN1KNJ495905C2
    4D01 3151 0101 C1G0Q
    6.00BC4MAU14A08.00
    6V2400030F-100
    7012 06 19
    7121KBN1NF00
    7131KBN2BF00N0C111Q3 
    71335SN2ANJ1N0D100C2
    7321BAN00
    7321BCV00/3/4 DC24V
    938777Q
    992-000002-004
    9C1200S
    9C1600S
    9F1200S
    9MV461S
    AB20B3T9S103蓄能器
    APR66S2P44
    B723BB549A
    BD15AAANB10
    BD15AAANB10伺服阀
    BNKAD6JNC7
    BVG4-1 1/2C
    BVGT4-3/4L
    C2 2040 N3584
    C2 J015 N3584160/14*15
    C2A02N3584
    C5V12-310-B1
    CE032C04U00N
    CE040C04S00N
    CE040C04S00N10
    CPH104P
    CPH124P
    CPOM2AAV单向阀
    CPOM2DDV
    CPOM2DDV56
    CPOM2DDV56
    CPOM2DDV57
    CPOM3AAV
    CPOM4DDHTV25
    CPOM4DDHTV25
    CPOM6DDV
    D04B2-2.1N
    D11P009C2N
    D1FBE01FC0NF00
    D1FBE02HC0VMW0
    D1FPE50MA9NS0035
    D1FPE50MB9VB7036P50
    D1FVE02BCVF0A37
    D1FVE02BCVLW25
    D1SE30BNJW
    D1SE83BNJW
    D1VM4CNJP75
    D1VW001CNJW91
    D1VW001FNJW91
    D1VW002CNJW91
    D1VW002ENJWS391
    D1VW002ENTW
    D1VW002KNTW91
    D1VW004CNJW
    D1VW004CNJW91
    D1VW010CNJW91
    D1VW020BNJEE91
    D1VW020BNJW
    D1VW020BVZP91XB510
    D1VW020DNJW76
    D1VW020DNTW电磁阀
    D1VW020HNJW91
    D1VW105KNGW
    D1VW105KNGW75
    D1VW105KNGW91
    D1VW105KNGW91
    D1VW20DNJDJ576
    D1VW20HNJW75
    D31FBE01C1NF0014
    D31FBE01EC1NF00
    D31FBE01EC1NF00
    D31FBE01EC1NF00
    D31FBE01EC1NF00
    D31FCE01CC4NB70
    D31FCE01CC4NB7016
    D31FHE01A4NB00
    D31FPB61EB4NK7036
    D3DP026D2N42
    D3DW071HNJW42
    D3DW20DVTP25
    D3DW71HNJW40
    D3FBE01SC0NF00
    D3FBE02SC0NKW0
    D3FBE02SC0NKW016
    D3FPE01YC9NB0035
    D3W001CNJW
    D3W001CNTW30
    D3W001FNJW
    D3W001FNJW42
    D3W002ENJW42
    D3W004CNJW
    D3W004CNJW42
    D3W004CNTP
    D3W004CNYW
    D3W009CNJW
    D3W009CNJW42
    D3W020BNJW
    D3W020BNKW42
    D3W020BNTW42
    D3W020DNTW42
    D3W020DNYW
    D3W034CNJW
    D3W034CNJW
    D3W1CNJW30
    D3W1CNTW30
    D3W34CNJP
    D3W4CNYP5
    D41FBE01FC4NF00
    D41FBE02FC4NF00
    D41FBE02FC4NF0010
    D41FCB31FC4NE70
    D41FHB31F1NE00
    D41FHB31F1NE0048
    D41FHB31F1NE0048
    D41FTE02FC4NF0040
    D41VW001C2NJW91
    D41VW001C4NJW91
    D41VW004C1NJW91
    D41VW004C2NJW
    D41VW004C4NJW
    D41VW009C2NJW91
    D41VW020B4VJW91
    D41VW020D4NJW91
    D41VW1C2NJW76
    D41VW1C4NJP75
    D41VW20D4NJP75
    D41VW4C4NJP75
    D41VW9C2NJW75
    D81FHE52H4NB00
    D81VW002C6NJW91
    D81VW020B4NJW
    D91FBB32HC1NF00
    D91FBB32HC1NG00
    D91FBE02HC1NF00
    D91FBE02HC4NF00
    D91FCE01FC1NE70
    D91FHE01F1NE0048
    D91FPE52HC4NB70
    D91FPZ61HB2NK7L36
    D91FTB32HC1F0030
    D91FTB32HC1NG0038
    D91FTE02HC1NF1035
    D91FTE02HC4NF0041
    D9P201A2N
    DA6020DNTW
    DIFVE02BCVF0A37
    DIVW004CNJW91
    DIVW004CNJW91
    DP14R-310C
    DSDA1002P07G
    DX01-606-60
    DX1-606-713C
    DX1-611-70
    DX1-621-70
    DX2-606-70
    DX2-606-BL49
    DX2-611-70
    DX2-616-70
    DX2-616-BL49
    DX2-621-70
    DX2-621-BL49
    DX3-616-713MC
    E321F32-4270-4810003D气动阀
    E4 3224 N3578
    EL 1060 N3582
    EMA3/1/4EDCF
    EVSA315A101
    F1200B
    FM2DDDKV
    FM2DDDKV 55
    FM2DDKV55
    FM3DDDSV51
    FM3DDSV
    FM4DDFVHT
    FM4DDFVHT
    FM6DDKV
    G01434Q
    G5-16-1E13S-20R齿轮泵
    GDC80x50
    GDCCA150x300
    GDCFH 150x100气缸
    GDCS-FH-63*200-DC24V
    GDCS-FH-63*200-DC24V
    GDC-TM-80x120-Y
    基本信息
    中文名称
    液压泵
     
    外文名称
    hydraulic pump
     
     
    行 业
    机械制造
     
    应用学科
    机械工程(一级学科);传动(二级学科);液压传动(二级学科)
     
    目录
    1简介
    2分类
    3特点
    4液压泵工作原理
    5性能参数
    6修理维护
    简介
    液压泵图示符号
    液压泵图示符号
     
    为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。
     
    液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。
     
    必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。
     
    分类
     
    常用液压泵的种类:
     
    1、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。
     
    2、按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
     
    齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。
     
    叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
     
    液压泵内部结构图
    液压泵内部结构图
     
    柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
     
    一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。
     
    特点
    铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。
     
    双速特性减少了打压次数,在低压室快速处于负载用功状态,立刻转换成高压,缩短每次作业周期。
     
    配有压力调节阀,可调节控制及设定工作压力。组成
     
    液压机械行业常会用到的叶片泵
    液压机械行业常会用到的叶片泵
     
    联轴器
    1、联轴器的选用
     
    液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,
     
    通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,泵与联轴器同轴度超标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大。造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命。此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。
     
    2、联轴器的装配要求
     
    刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm
     
    弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm
     
    两轴的角度误差<1°;
     
    驱动轴与泵端应保持5~10mm距离;
     
    液压油箱
    1、 液压油箱的选用
     
    液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱首先要考虑其容
     
    量,一般移动式设备取泵**流量的2~3倍,固定式设备取3~4倍;其次考虑油箱油位,当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于最低油位,当油缸回缩以后油面不得高于最高油位;最后考虑油箱结构,传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用,应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通,液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧,使进油和回油之间的距离最远,液压油箱多起一些散热作用。
     
    2、 液压油箱的安装
     
    按照安装位置的不同可分为上置式、侧置式和下置式。
     
    上置式油箱把液压泵等装置安装在有较好刚度的上盖板上,其结构紧凑、应用最广。此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片,加强散热效果,即提高了液压泵的使用寿命。
     
    侧置式油箱是把液压泵等装置安装在油箱旁边,占地面积虽大,但安装与维修都很方便,通常在系统流量和油箱容量较大时采用,尤其是当一个油箱给多台液压泵供油时使用。因侧置式油箱油位高于液压泵吸油口,故具有较好的吸油效果。
     
    下置式油箱是把液压泵置于油箱底下,不仅便于安装和维修,而且液压泵吸入能力大为改善。
     
    滤油器
     
     
    滤油器的选用
     
     
     
    一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显,而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒极易使泵内相对运动零件表面磨损加剧,为此需要安装滤油器降低油的污染程度。过滤精度要求:轴向柱塞泵10~15μm,叶片泵为25μm,齿轮泵为40μm。泵的污染磨损可以控制在允许范围之内。高精度滤油器使用日益广泛,可大大延长液压泵的使用寿命。
     
    液压泵工作原理
    是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。
     
    性能参数
    液压泵是液压系统的动力元件,其功用是给液压系统提供压力油,从能量转换角度讲,它将是原动机(如发动机)输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。液压马达则属于执行元件,它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能,用来拖动负载做功。根据结构形式,液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。
     
    1.液压泵压力
     
    液压泵工作压力是指泵(或马达)在实际工作时输出(或输入)油液的压力,由外负载决定。
     
    额定压力是指在正常工作条件下,按试验标准规定能连续运转的最高压力。其大小受寿命的限制,若超过额定压力工作,泵(或马达)的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。
     
    2.转速
     
    工作转速是指泵(或马达)在工作时的实际转动速度。
     
    额定转速是指在额定压力下,能连续长时间正常运转的最高转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足,产生振动和大的噪声,零件会遭受气蚀损伤,寿命降低。
     
    最低稳定转速是指马达正常运转所允许的最低转速。在此转速下,马达不出现爬行现象。
     
    3.排量、流量
     
    排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积,常用单位是ml/r(毫升/转)。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达),排量不能变化的成为定量泵(或定量马达)。
     
    实际流量是指泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量。由于泵本身存在内泄漏,其实际流量小于理论流量。由于马达本身也存在内泄漏,要实现指定转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量。
     
    4.效率
     
    容积效率,对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。
     
    机械效率,对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值。对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩,因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值。
     
    总效率是指泵(或马达)的输出功率与输入功率的比值。总效率等于容积效率与机械效率的乘积。
     
    修理维护
    故障原因:(1)液压油箱油面过低;
     
    排除方法:添加液压油
     
    故障原因:(2)没按季节使用液压油;
     
    排除方法:通常适用46#液压油(或68#)无需要特别更换,冬季的北方特冷时考虑使用32#
     
    故障原因:(3)进油管被脏物严重堵塞;
     
    排除方法:取出管内异物
     
    故障原因:(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;
     
    排除方法: 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈
     
    故障原因:(5)油泵进、出油口接头或弯接头"O"形密封圈损坏,弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;
     
    排除方法:更换O形密封圈,上紧接头处螺栓或螺母
     
    故障原因:(6)油泵内漏,密封圈老化;
     
    排除方法:更换密封圈
     
    故障原因:(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;
     
    排除方法:更换磨损齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体,上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套后轴套上装入
     
    故障原因:(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;
     
    排除方法:卸荷片和密封环必须装进油腔,两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合;轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积;压入自紧油封前,应其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;装泵盖前,须向泵壳内倒入少量液压油,并用手转动啮合齿轮
     
    故障原因:(9)"左旋"装"右旋"油泵,造成冲坏骨架油封;
     
    排除方法:"右旋"泵不能装"左旋"机上,否则会冲坏骨架油封;
     
    故障原因:(10)液压油过脏。
     
    排除方法:清洗系统,更换液压油。
     
    故障原因:(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用
     
    排除方法:用干净的清洗油将过滤器去除污物。
     
    故障原因:(12)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:
     
    排除方法:加油到油标位,降低吸油位置。
     
    故障原因:(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封:
     
    排除方法:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm,紧固泵体与泵盖的联结,不得有泄漏现象。
     
    故障原因:(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心,有扭曲摩擦:
     
    排除方法:调整泵与电动机联轴器的同心度,使其误差不超过0.2mm。
     
    故障原因:(15)泵齿轮的啮合精度不够:
     
    排除方法:对研齿轮达到齿轮啮合精度。
     
    故障原因:(16)泵轴的油封骨架脱落,泵体不密封:
     
    排除方法:更换合格泵轴油封。

    公司简介:

    武汉百士自动化设备有限公司位于武汉洪山区,是一家从事经营自动化仪表备件、液压泵阀的贸易型公司;专注于中国工业传动自动化流体领域。主营产品数控模块、伺服电机、可编程控制器、传感器、气动元件、工业仪器仪表、电磁阀、柱塞泵、液压元件等。经营品牌有:贝加莱B&R、西门子Siemens、本特利bently、爱尔泰克Airtec气动、安沃驰Aventics、博世力士乐rexroth、阿托斯ATOS、迪普马DUPLOMATIC、Parker派克、伊顿EATON VICKERS等品牌。 
        
        公司本着创业人为本、发展靠科技、管理出效益、服务至上的理念。为广大的顾客价值 ,为企业效益 ,为员工机遇的发展方向 。我们的理念是让的企业成为我们的客户,让我们的客户成为的企业。公司提供销售服务,同时还建立了完善的售后服务体系,为企业发展中遇到的问题和困难提供指导帮助。我们相信,通过我们的不断努力和追求,能够实现与中小企业的互利共赢! 
         
     
    我们热诚欢迎各界朋友来电咨询、洽谈业务。

    产品报价及货期说明 因工业液压、自动化各进口品牌备件型号繁多,欧美产品价格货期实时变化,因此很难实时标出准确价格,故具体产品信息、报价及货期请以我公司报价单为准 ,给您带来不便敬请谅解!以上信息由武汉百士公布,最终解释权归武汉百士自动化设备有限公司所有。感谢您的合作,竭诚为您服务。

    • 品牌:派克
    • 材质:铸铁
    • 重量:5Kg
    • 压力:50Kpa
    • 起订:1台
    • 供应:6台
    • 发货:3天内
    公司:武汉百士自动化设备有限公司
    状态:离线 发送信件 在线交谈
    姓名:李锐(先生)
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