斯特克炉活化法—活性炭生产设备与方法—煤质柱状活性炭

斯特克炉活化法—活性炭生产设备—煤质柱状活性炭，宁夏锦宝星活性炭有限公司为您宣传活性炭知识：斯特克炉是一种主要以水蒸气作为活化剂制造压块破碎炭的炭活化炉。早在二次世界大战时期，用于制造防毒面具用的活性炭而得到广泛的研究,并在英美获得成功。|煤质柱状活性炭

这种方法的特点是减少了生产环节，简化了工艺过程，降低了劳动强度及生产成本,改善了生产环境。炭颗粒的炭化、活化在同一炉体中连续进行，从根本上解决了像柱状活性炭等制造方法的炭化工序中产生的废气、废水等有毒物质对人体、对环境的污染问题。斯特克炭活化炉在转入正常操作后同斯列普炉一样无需外部补充热能，充分利用炭在炭活化过程中产生的可燃气体与加入的空气燃烧放出热量来维持炭活化所需要的温度。|宁夏活性炭

另一部分热量是由炭化带产生的可燃物返回炉内燃烧放热提供。斯特克炭活化炉在操作过程中不进行空气切换，两个半炉同时加入适量空气助燃。这种炉子的缺点是炉内容易结渣,必须定期清理,清理时炉子处于停炉状态,这不仅影响产品的产量、质量及炉子的寿命,而且给操作带来很大困难，劳动条件差,工作量大;其次是对原料块度有严格要求,适宜性差。|活性炭生产厂家

1.工艺流程

(1)原料煤破碎

烟煤经过精选，精选的方法可以是人工挑选、重介分洗等。精选烟煤在颚式破碎机中破碎成块度不大于50mm送入储存料斗以供磨粉之用。|活性炭活化法

(2)磨粉

在磨粉机中将煤块磨成250~ 350目的细粉，通过调节磨粉机真空度及分离器来控制煤粉细度。压块破碎炭的生产要求煤粉特别细，这是因为:①对烟煤进行改性处理，防止炭在炭活化过程中因膨胀而“鼓泡”，从而影响活性炭的质量;②增加煤粉颗粒高压成块时的接触面,煤分子间的引力增大，以提高炭颗粒的强度;③提高压块密实度,改善活性炭的吸附性能。|煤质颗粒活性炭

(3)压块|柱状活性炭

磨好的煤粉在压块机中高压成--定大小的炭块,其质量的优劣取决于:①煤粉的细度，煤粉粗，颗粒之间接触面小，炭块强度差,甚至压不成块;②煤的粘结性,配入粘结性强的烟煤可以提高炭块的机械强度;③粘结剂,配入-.定量的煤沥青(或石油沥青)提高压块炭的强度;④提高压块压力可以增加炭块的强度;⑤压模尺寸及形状,压块大,单位面积所承受的压力小，炭块密实度差,强度差;压模是空心球形或者是空心椭圆球形,喂料时容易充满压模各个空间，各个方向受压均匀对提高炭块的强度是有好处的。|柱状活性炭

(4)炭活化|煤质柱状活性炭

炭活化在斯特克炉中连续进行,成型后的炭块加入炉内经过炭化和活化最后由自动卸料器卸出。活化温度控制在900~950℃范围内。

(5)破碎筛选

对活化料按产品规格要求进行破碎，破碎设备一般采用辊式破碎机,通过调节两辊之间的间隙控制颗粒度,最后分级筛选得到合格产品。|煤质活性炭

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