奥阿膨胀计

  奥阿膨胀计

  奥阿膨胀度是以膨胀度(b)和收缩度(a)等参数表征烟煤膨胀性和塑性的指标，它不仅反映胶质体的量，还能反映胶质体的质。它和煤的岩相组成密切相关。煤的膨胀度广泛用于研究煤的成焦机理、煤质评价和煤炭分类，指导配煤炼焦和焦炭强度预测等方面，它在区别中等以上黏结性煤、特别是强黏结性煤上有其他指标无可比拟的优点。

 鹤壁市天鑫煤质化验设备厂生产的TXPD -1型烟煤膨胀度测定仪是根据GB/T5450《烟煤奥阿膨胀计试验》的技术要求而设计的，具有自动化程度高，控温精确，自动记录膨胀曲线和升温曲线，并打印试验结果等优点。

一、基本原理和要点

    奥阿膨胀计试验是测定煤的膨胀度的一种常用方法，它直接测定煤的膨胀性而不加任何添加物。其试验要点是：将煤样按规定的方法制成一定规格的煤笔，放人直径8mm的膨胀管中，煤笔上放一根能在管内自由滑动的膨胀杆。将上述装置放人奥阿膨胀计的专用电炉内，以3℃/mm的速度加热升温，记录膨胀杆的位移曲线，以位移曲线上升的**距离对煤笔原始长度的百分数表示煤的膨胀度b，以膨胀杆下降的**距离对煤笔原始长度百分数表示煤的收缩度a，膨胀杆下降0.5mm时的温度为软化温度T₁，膨胀杆下降到最低点后，开始上升的温度为开始膨胀温度T_2，膨胀杆停止移动时的温度为固化温度T₃

三、主要技术指标

1．加热电炉

    电源             (220±22)V，50Hz

    使用温度范围      室温~ 600C

    功率               不大于2kW

    加热元件           φ1.Omm镍铬丝

炉丝圈数（炉芯自上至下）：

    开始10mm         0圈

    以下50mm         20圈

    以下300mm        52圈

    以下30mm         10圈

    最后10mm          O圈

温度场均匀度（自膨胀管底部往上180mm的各段温差）：

    O -120段      ±3℃

   120—180mm段   ±5℃

2．膨胀管和膨胀杆

    膨胀管       材料，冷拔不锈钢管，外径14mm，内径8mm

    膨胀杆  材料，不锈钢，膨胀杆加记录笔（或传感器位移杆）总质量(150±5)g

3．记录转筒或位移传感器

    转筒尺寸     直径(57.26±0.2)mm，高190mm

    运行速度     1mm/min

    精度         运行180min，运行长度(180±l) mm

4．温度控制器

    **输出功率    2kW

输出电压   0 -250V

输出电流    0 -15A

温度测量范围   0-600℃

测温误差       ±5℃

热电偶         k(EU-2)型  

    四、使用方法

    1．仪器安装

    将电炉底板先放在试验台上，用调平手扭将底板调平，在上面垫上隔热石棉板，再将

炉体放在石棉板上。用摇表测量电炉外壳与接线柱间的绝缘电阻，它应大于5mq。然后

按仪器说明书的要求将控制器和炉体连接好。热电偶冷端用补偿导线连接在控制器上，注

意“+、一”极要连接正确。调节好位移传感器的位置或记录笔的位置。

    2．操作步骤

    拧下膨胀管底端丝堵，将制备好的煤笔小头在前，从膨胀管底端小心平推推人膨胀管

中，拧上丝堵。竖直膨胀管，将膨胀杆从其顶部慢慢插入。

    按GB/T5450规定，根据煤样挥发分大小选择预升温度。炉子通电加热，待炉温升至

预定温度后，将装有煤笔和膨胀杆的膨胀管放入电炉孑L内，再将传感器连杆或记录笔固定

在膨胀杆顶端。调节电流，使炉温在膨胀管放人炉内后7min内恢复到预定温度，然后以

3℃/min的速度升温。必须严格控制升温速度，达到每5min升温(15±5)℃的要求（如用控温仪则会自动调节）。每5min记录一次温度，待试样开始固化（膨胀杆停止移动）后，继续加热5min，然后停止加热。立即将膨胀管和膨胀杆从炉中取出，分别垂直放在管架上（不能平放，以免管和杆变形）。

    五、保养与维护

    (1)加热电炉在初次使用或长期未用重新使用时，必须在1.5~3A电流下进行至少

10min预热排湿处理（对于因潮湿而造成绝缘电阻降低的电炉，预热可提高其绝缘电阻）。

在电路出现断路或短路的情况下，应及时请专业人员进行处理或送生产厂修理，修复后必

须重新校准温度场。修理电炉时应先将其倒置，然后拆下底座进行修理，切勿将炉盖上的

4个螺丝拆出；否则将无法修理。

    (2)制作煤笔的打击器、脱模器必须紧固在试验台上，为减少振动，应在其底部垫加厚橡胶板。调节打击器导板时，应将其2个紧固螺丝同时松开或拧紧，以免导柱弯曲使锤块滑动受阻。

    (3)制作煤笔时，钢模应放正，否则钢模内壁会被打出伤痕使煤笔退不出来，甚至报废。打击煤样时，每打一次，用手转动打击杆一次，以免打击杆卡死。应经常检查钢模使用情况，检查方法是将量规（规格尺寸见GB/T5450）从钢模的大口径一端插入，如能看到量规上两条标线的一条线，则为合格；如能看到两条线或看不到任何标线，则为不合格，应予更换。   

    (4)每次试验后应将膨胀管和膨胀杆彻底擦拭干净，方法如下：待膨胀管和膨胀杆

冷却后，卸去膨胀管底部丝堵，用头部呈斧形的金属杆（或称铰刀）除去管内半焦，然

后用铜丝网刷去管内残焦，再用布拉刷擦拭，直至管内光滑明亮为止；如管子不易擦净，

可先用适当溶剂装满管子，浸泡数小时后在擦洗。膨胀杆用细砂纸擦去杆上焦油渣，但不

可将其边缘棱角磨圆，擦净后应检查它是否能在管内自由滑动；否则应加以调整。擦净后

的管和杆应垂直放在管架上，长期不用应涂防锈油保护。

    (5)定期检查膨胀管和杆的使用情况。一对膨胀管和膨胀杆使用100次后，应与一

对新的膨胀管和膨胀杆按GB/T5450所述方法进行比对试验，比对合格可再用50次，然

后再次进行比对。

    (6)仪器安装、移动时要防止碰撞、敲击，不用时应储存在温度O~ 40℃、相对湿度

不大于85%、无腐蚀性气体的仓库内，并每半年进行一次通电烘干和温度场检查。