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高精度电池串测试仪

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    武汉曜华

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    湖北武汉市 · 付款后3天内

    • AAA级稳态/闪光太阳模拟器:提供标准测试条件下的光照。研发阶段必须使用AAA级(光谱匹配度、空间均匀性、时间不稳定性均达到A级)模拟器,以确保数据可比性。稳态模拟器适合长时间可靠性测试,闪光式适合快速I-V测试。

    • 光谱可调模拟器:用于研究电池串在不同光谱(如不同时间段、不同纬度)下的响应,对多结电池和特定技术研究至关重要。

    2. 环境模拟与应力测试系统

    • 气候试验箱:可控制温度(-40°C ~ +120°C)、湿度、并集成太阳模拟器,进行TCHFDH等测试。

      • 温度循环:测试不同材料间热膨胀系数不匹配导致的失效。

      • 湿热 damp heat:测试材料的耐腐蚀性和封装可靠性。

    • 动态机械载荷试验机:模拟风、雪载荷,对电池串进行静态和动态机械应力测试,研究隐裂产生与扩展。

    • 光老化试验箱:特定光谱光照下,研究材料的紫外老化、PID效应等。

    3. 高精度电性能测试单元

    • 源测量单元:高精度、多通道的SMU,用于施加偏压并精确测量电池串的电流、电压,绘制I-V曲线。

    • 电子负载:用于功率点跟踪测试和长期老化测试中的负载控制。

    • 数据采集系统:高速同步采集电学、温度、辐照度等多维度数据。

    4. 原位与在线监测诊断工具

    • 电致发光成像系统:是研发的核心诊断工具。在电池串通电时捕捉其红外发光图像,直观显示微裂纹、断栅、焊接缺陷、效率分布不均、短路等问题。

    • 光致发光成像系统:用激光激发电池串发光,无需电接触,可在工艺流程中早期检测缺陷。

    • 锁相热成像/红外热像仪:定位热斑、并联电阻异常导致的局部过热。

    • IV曲线追踪仪:专用设备,快速、自动地获取I-V特性曲线。

    5. 互联与封装工艺研究平台

    • 精密串焊实验平台:允许调整焊接参数(温度、压力、速度、助焊剂用量等),以研究其对电池片损伤和互联电阻的影响。

    • 层压实验机:研究不同封装材料、层压工艺对电池串应力、可靠性的影响。

    三、典型测试流程与研发应用

    1. 初始表征:使用太阳模拟器和EL对新鲜电池串进行基准性能测试和“体检”。

    2. 应力施加:将电池串放入试验箱,进行特定的老化测试序列。

    3. 中间监测:定期取出,重复步骤1的测试,量化性能衰减,观察缺陷演变。

    4. 失效分析:结合EL、PL、热成像等工具,定位并分析失效机理。

    5. 数据对比与优化:对比不同工艺/材料电池串的数据,指导迭代优化。

    应用场景举例

    • 比较SMBB与MBB焊带:制备两组电池串,经过TC600后,比较其功率衰减率、EL图像差异和串联电阻变化。

    • TOPCon电池的LID/LeTID研究:在不同温度和光照条件下老化电池串,监测其恢复特性。

    • 钙钛矿叠层电池串的稳定性测试:在光照、湿热环境下,长期监测其I-V曲线和EL均匀性变化。

    1. 更高精度与速度:适应大尺寸、高功率电池串的快速、高精度测试需求。

    2. 多因素耦合测试:实现光照、温度、湿度、机械应力、电压偏置等多应力同步施加,更贴近真实复杂环境。

    3. 智能化与AI诊断:集成AI图像识别算法,对EL/PL图像进行自动缺陷分类、识别和严重度评级。

    4. 面向新型技术:开发适用于柔性、轻质、叠层电池串的特殊测试夹具和环境模拟能力。


    • 品牌:武汉曜华
    • 技术参考: 支持210mm大尺寸硅片
    • 认证标准:满足IEC 61215/61730、UL 1703等国际认证
    • 组件类型:兼容单玻(3.2mm玻璃)/双玻(2.5+2.5mm)组件,功率范围450W-670W
    • 起订:1台
    • 供应:1000台
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