PL电池片分选机

一、核心检测原理：光致发光的 “缺陷显像” 逻辑

PL 电池片分选机基于半导体光致发光（Photoluminescence）原理实现精准分选：通过高功率激光（通常为 808nm/980nm 波长）照射太阳能电池片，激发电池片内部电子从价带跃迁到导带，电子回落时释放特定波长的荧光（硅基电池约 1100nm）。电池片内部的隐裂、杂质、少子寿命差异等缺陷，会导致荧光强度、波长分布出现异常，设备通过高灵敏度光谱成像系统捕捉这些差异，将隐性质量问题转化为可量化的光学信号，进而实现电池片的分级分选。

该原理无需对电池片施加电压，属于完全非接触、非破坏性检测，既能保护电池片完整性，又能覆盖从表层到内部的全维度质量检测，是 N 型 TOPCon/HJT 等高效电池片分选的核心技术方案。

二、关键硬件配置：精准分选的 “硬核基础”

1. 激发与成像核心：捕捉细微质量差异

• 激光激发模块：采用高功率光纤耦合激光器，输出功率 50-200W 可调，激光光斑均匀性＞95%，支持 166mm-210mm 全尺寸电池片全覆盖照射，避免局部激发不均导致的检测偏差；部分高端机型搭载多波长激光切换功能，可适配不同掺杂浓度的电池片检测需求。

• 光谱成像系统：配备 1200 万像素以上近红外 CCD 传感器，量子效率＞85%，结合高分辨率光谱仪（波长分辨率≤0.5nm），可同时捕捉荧光强度分布与光谱特征，实现少子寿命、缺陷密度等参数的定量分析，分选精度较传统 EL 检测提升 20%。

• 抗干扰设计：集成激光屏蔽罩与背景光过滤模块，可在车间常规光照环境下（≤5000lux）稳定检测，无需搭建暗室，降低产线改造成本。