光伏大涨 建光伏组件生产线 光伏车间全套设备

光伏组件生产线及光伏车间全套设备详解

核心生产设备清单

光伏组件生产涵盖从电池片到成品组件的全流程，主要设备包括：

1. 电池片划片机

• 功能：将大尺寸电池片切割为半片、1/3片或1/4片，提升组件效率。

• 技术特点：采用激光划片技术，精度达±0.1mm，支持5BB-20BB多主栅电池片，兼容PERC/异质结/TopCon等主流技术。

• 代表设备：中步擎天激光划片机，配备智能检测系统，实时监控划片质量。

2. 串焊机

• 功能：将电池片按顺序焊接成串联电路，形成电池串。

• 技术特点：红外灯管焊接技术，焊接温度均匀性≤±2℃，焊接效率达15,000片/小时（BC串焊机）。

• 代表设备：中步擎天BC串焊机，支持双轨运行，焊接合格率≥99.8%。

3. 层压机

• 功能：将电池串、玻璃、背板等材料在高温高压下层压成组件。

• 技术特点：真空度≤5Pa，温度均匀性≤±1.5℃，层压周期缩短至8分钟。

• 代表设备：康奋威全自动层压机，配备智能温控系统，支持多规格组件生产。

4. EL测试仪

• 功能：检测组件内部隐裂、虚焊等缺陷。

• 技术特点：成像分辨率≤0.1mm，检测速度≥60片/分钟。

• 代表设备：中步擎天在线EL检测仪，与MES系统无缝对接，实现缺陷数据追溯。

5. IV测试仪

• 功能：测量组件的电流-电压特性曲线，评估转换效率。

• 技术特点：测试精度≤±0.5%，支持双光源模拟不同光照条件。

• 代表设备：康奋威高精度IV测试仪，符合IEC 61215标准。

6. 装框机

• 功能：为组件安装铝合金边框，提升结构强度。

• 技术特点：自动涂胶系统，涂胶量精度≤±0.1g，装框周期≤15秒/组件。

• 代表设备：中步擎天全自动装框机，支持异形边框定制。