宏图硅胶真空袋|碳纤维硅胶袋成型工艺

硅橡胶真空袋压工艺：

在模具内碳纤维叠层，并覆上耐热薄膜，利用柔软的口袋抽真空向叠层施加压力，并加温固化（或在热压灌中固化）。基本工艺过程是，将碳纤维预浸料叠层（或碳纤维布）和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个硅橡胶真空袋组合系统，于一定压力（包括硅橡胶真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。

硅橡胶真空袋特征：

基本无气泡可反复使用

制品强度高，可重复性强

体系均匀加压 ，制品性能更均匀 耐高温高压

使压力通过纤维束均匀传递，防止纤维在固化时方向偏移

有效控制产品的含胶量和产品厚度，特别是厚制品可一次成型

液体硅胶胶衣是一种简单操作且高度灵活的工艺，使用液体硅胶制作胶衣可灵活替代一次性pe袋模

其优点包括：

1使用成本相对较低的工具、硅胶袋模可根据产品控制厚度

2可重复循环使用  耐高温高压 耐酸碱 抗撕裂

3相比一次性袋模 硅胶接触产品不会产生褶皱痕迹脱模方便

4解决开放式造型和环境和安全问题

使用方法：

1.A、B组份必须按照重量1:1完全混合，固化时间根据模具温度确定，温度高，所需时间短，制品厚、大、厚，所需的时间长，待固化后即可将模具拆开。

2.在加工的时候可用手动喷枪、气动喷枪和人工直接进行操作，如果大量使用，可用双组份混合喷涂机器，在大面积表面也可利用压缩空气去喷。

 本司产品专业用于生产可循环利用的硅胶真空袋模 代替原碳纤维产品的真空袋膜，取代了传统的闭模成型工艺，航空航天、jun工产品、汽配改装件、体育用品、无人机等等领域用途