天然气窑炉节能设备

TD天然气窑炉节能技术介绍

TD天然气窑炉节能技术具有国际领先水平，被国家高新技术开发区认定为高科技产品，该技术是减少能源消耗、提高天然气热效率的途径，其技术性能在同类新产品中处于先进地位。

该技术是以TD稀土纳米聚合剂为核心技术的技术产品，它将天然气活性增强数倍，激活天然气中的C，并通过化合反应方式将CH₄聚合反应转化，使之包容、高能释放达到天然气高效节能的使用目的，节约天然气使用量提高燃气热值，减少天然气C0、NOx．HS，有害物质排放量和残液量，通过使用TD天然气节能反应控制装置可提高天然气活性6倍。TD窑炉节能技术这一产品的广泛应用必将为我国能源战略做出重大贡献。

二、TD天然气窑炉节能技术原理简述

TD天然气窑炉节能技术是指：根据纳米技术原理发明的TD稀土纳米聚合剂经过特定的节能控制装置后提高天然气的热效率。

TD天然气窑炉节能技术的优点

1、通过TD稀土纳米聚合剂，天然气的分子活性提高6倍，使天然气燃烧的更充分，同时大大提高了燃烧温度，从而达到节约天然气使用量10%左右的效果。 

2、TD稀土纳米天然气聚合剂无毒无腐蚀性，不参与天然气的燃烧，不会对原有的设备管道造成损伤。

第三章天宇使用TD天然气节能减排技术效益分析

一、说明

1、工厂天然气设备情况

三台回转窑;二台蒸汽锅炉;二台废酸提炼炉;天然气设备连续运行持续生产12个月；每月消耗天然气1016949m3;天然气价格：2.36元/m³；燃气压力8Kpa,

2、按现场天然气设备使用数据分析， 本节能减排工程的投资费用有：A、使用TD牌节能减排反应控制装置的设备费。

B、现场管道改造安装材料费。

C、TD牌稀土纳米聚合剂的耗材。

天然气与TD稀土纳米聚合剂的工作比例：1000m³天然气消耗0.7升TD稀土纳米聚合剂。

 TD牌天然气节能反应控制装置TD—300型五台，使用价80万元/五台，设备寿命9年。

TD牌稀土纳米聚合剂每升170元。

天然气与TD聚合剂的工作比例：1000m³天然气消耗0.7升TD剂。

3. 用户使用TD节能减排技术收益说明

减去TD牌天然气节能反应控制装置使用费和TD牌稀土纳米聚合剂购置费等费用后预计给客户一年节省天然气购置费用 62.8万元 左右，二年以后每年可节约 142.8万元。

根据客户炉况和生产的产品不同给客户节省下来的能源费用也不同，需要我单位的技术人员和客户配合好，把TD节能反应控制装置调整到状态，给客户创造经济效益。