200MW组件生产线 太阳能电池板生产线 组件封装设备

 200MW组件生产线 太阳能电池板生产线  太阳能组件封装设备 

一、太阳能光伏组件生产线特点

 智能化：采用总线控制技术，对生产过程控制诊断进行智能化处理。

 在线控制：通过有效联系EL检测系统、绝缘测试系统及成品性能测试系统等检测系统，从而达到在线式检测控制。

 远程监控：能够实时更新反馈生产数据，从而便于生产管理控制。

 冗余控制：通过服务器冗余、控制器冗余等组合使用，从而保证整个系统长时间稳定连续运行。

二、光伏电池板生产线基本技术要求 

1) 设备电源要求为380V，3相5线制，设备压缩空气要求为0.6-0.8MPa范围；

2) 流水线输送速度：层压前段速度>11米/分，层压后段速度>11米/分，速度调控范围：0-50米/分；

3) 流水线外型尺寸：此设备为非标设备，最终由武汉三工光电提供布局图；

4) 设备正常运行作业时，由设备和传输线导致的组件不合格率小于1/10000；

5) 传输线输送平稳，偏移尺寸小于3MM。

6) 设备正常使用率≥98%（正常维护，保养除外）按持续工作一年计算；

7) 设备使用寿命≥10年；

8) 设备工作时噪声≦72dbA；

三、光伏组件生产线方案介绍

整个系统结构图分为现场光伏生产线集中管理系统及运营中心两部分。

现场生产线管理系统主要是由传动系统、控制系统（组态软件+PLC）、视频采集等设备，完成的是本地生产线设备生产运行监测和控制功能，并且为运营中心提供自动化数据和视频数据。

运营中心由设备远程运营维护平台系统、防火墙、IO服务器、数据记录服务器、消息服务器、HMI/WEB工作站、工程师站及硬件维护站等设备组成。完成对分散在各地的光伏生产线数据的采集/记录及展现、视频数据的采集及展现、数据分析、报警和事件消息的显示/存储/查看、WEB发布、移动设备监控服务等等，实现光伏生产线的远程运营与维护。