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30立方氨分解 变压吸附制氢装置、氢气设备、现场制氢
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14立方变压吸附提纯氢
1、产品气技术指标:
变压吸附制氢总流量: 14Nm3/h
纯度: 99.9%
露点: ￡-60℃
残氨量: ￡3PPm
氧含量: ￡3PPm
出口压力: /0.5Mpa
2、工艺流程简介:
本系统是由压力容器专业公司产氢压机前0.3m3氢气储罐一台，柳州第二空压机总厂生产的ZW-0.6/10型氢气压缩机一台，压力容器专业公司产氢压机后0.3m3氢气储罐一台，FQ99.9-14变压吸附提氢一台及在线检测仪表等组成。
(1)氢气增压机一台
纯化后的氨分解气经0.3m3氢气储罐稳压后进入氢气增压机，系统主要是为后继氨分解气体纯化装置和气体提纯提供合适的压力，及用户最终氢气所需的氢气操作压力所决定。
(2)FQ提纯氢气系统:
1)工作原理
来自氨裂解装置的氨裂解气由常压压缩至0.8-1.0Mpa后送入HYFQ提氢装置，所得的氢气作为产品氢气输出。针对装置及原料气的特点，HYFQ工段采用常压解析的方式。即采用5-1-3/P的时序。
变压吸附是指：当两种相态不同的物质接触时，其中密度较低物质的分子在密度较高的物质表面被富集的现象和过程。具有吸附作用的物质（一般为密度相对较大的多孔固体）被称为吸附剂，被吸附的物质（一般为密度相对较小的气体）称为吸附质。吸附按其性质的不同可分为四大类，即：化学吸附、活性吸附、毛细管凝缩和物理吸附。HYFQ氢提纯装置中的吸附主要为物理吸附。
物理吸附是指依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力（包括范德华力和电磁力）进行的吸附。其特点是：吸附过程中没有化学反应，吸附过程进行的极快，参与吸附的各相物质间的动态平衡在瞬间即可完成，并且这种吸附是完全可逆的。
变压吸附氢提纯工艺过程之所以得以实现是由于吸附剂在这种物理吸附中所具有的两个性质：一是对不同组分的吸附能力不同，二是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加，随吸附温度的上升而下降。利用吸附剂的**个性质，可实现对含氢气源中杂质组分的优先吸附而使氢气得以提纯；利用吸附剂的第二个性质，可实现吸附剂在低温、高压下吸附而在高温、低压下解吸再生，从而构成吸附剂的吸附与再生循环，达到连续分离提纯氢气的目的。
系统主要技术参数
A、AQ氨分解部分
1、液氨钢瓶(用户自备)
2、减压阀1只：上海
3、AQ(FC)-30氨分解制氢带干燥装置
(1)技术指标
1)额定产气量： 30 Nm3/h 组分: 75%H2 25%N2
2)露点: ≤-60℃
3)压力： ≤0.05Mpa
4)液氨耗量： 8Kg/h
5)额定功率： 45±10% Kw ∽380V, 50Hz
6)外形尺寸: 1500×1800×1800 mm (长×宽×高)
7)分解温度: 750-800℃
8)冷却水耗量： 无
(2)设备组成：
1)箱式电阻炉1台。
a、上海合金材料公司生产的Cr20Ni80镍铬电热扁带
b、**耐高温保温材料
c、钢制外壳
d、配K型热电偶
2) U型分解炉胆2只
**0Cr25Ni20(310S)不锈钢管材制成，内含西南化工院产Z-204型镍催化剂。
3)套管式交换器1台
采用套管式**无缝钢管制成，热交换面积大。
4)专用截止阀，流量计，压力表等1套
5)干燥器2台
钢制容器，内含13X分子筛，管式加热器，外包保温材料，配热电偶。
6)阻火器1只
7)配E型热电偶2只
8)电控箱1台
内含厦门宇电公司产数显式温控仪，正泰接触器、杭州产指示灯、按钮等主要电器
B、FQ变压吸附提氢部分
1、氢氮缓冲罐1台:(氢压机前，内含安全阀，压力表，排污阀等附件)
1)容积: 0.3 m3
2)介质: 氢氮混合气
3)工作压力: 常压
4)筒体规格: &60031600mm
2、氢气增压机1台
氢压机选用柳州第二空压机总厂生产的ZW-0.6/10型氢气压缩机。
1)排气量: 0.6 Nm3/min
2)工作压力: 1.0 MPa
3)额定功率: 7.5Kw
4)冷却水耗量: 2.5 t/h
5)防爆等级: dⅡbt4
3、氢氮缓冲罐一台:(氢压机后，内含安全阀，压力表，排污阀等附件)
1)容积: 0.3 m3
2)介质: 氢氮混合气
3)工作压力: 1.0MPa
4)筒体规格: &60031600mm
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