基于可编程逻辑控制器的XY5000危险化工工艺生产控制系统是针对树脂、涂料、制药等危险化工生产流程控制及信息化建设的要求而设计的系统；采用DCS/PLC技术采集现场生产设备的信号，通过逻辑控制原理，对整个生产流程进行全自动控制和管理，达到安全、高效生产的目的。
a. 系统构成
a. XY5000危险化工控制系统由控制室管理计算机、管理软件、DCS/PLC控制元件、防爆电脑/防爆触触摸屏、温系统功能
· DCS/PLC控制器与流量计或称重传感器连接，获得高精度质量/体积信号，准确控制加料数量；
· DCS/PLC控制器与温度传感器、压力传感器连接，获得准确温度、压力值；
· DCS/PLC控制器连接电/气动调节阀等，通过PID技术，控制反应釜加温、冷却、压力升降等过程，完成生产过程连锁保护；
· DCS/PLC控制器可控制油/水泵自动启动和停止，实现泵阀连锁功能；
· 系统计算机监控生产过程的实时信息，如：温度、压力、泵阀状态、温度压力曲线等等，实现集中管理和控制；
· 系统计算机可将生产设备的信息发送到现场防爆触摸屏，实现现场生产监控和操作；
· 系统自动生成日、月、年生产报表；
· 系统实时显示各类报警信号，并进行详细记录；
· 系统管理生产流程设置、查询、统计等；
系统与ERP管理系统实现信息、数据共享，完善管理功能及宏观调控。
度变送器、压力变送器、电/气动阀门、流量计或称重传感器、油泵、防爆大屏显示器等构成。
