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清仪V6DP6E差压变送器样本,机组水头差压变送器V6DP7E/V6DP5E,流量差压变送器V6DP9E厂家

  • 公司

    西安绿盛电气自动化设备有限公司

  • 服务

    陕西 · 预售,付款后7天内

  • 清仪V6DP6E差压变送器样本,机组水头差压变送器V6DP7E/V6DP5E,流量差压变送器V6DP9E厂家

    清仪V6DP6E差压变送器样本,机组水头差压变送器V6DP7E/V6DP5E,流量差压变送器V6DP9E厂家

    根据自控系统特点不同,由用户选择的V4、V6、V8、V10四种级别智能功能:

    V4差压变送器个电流式菜单提示功能,无需手操器或内置LCD可就地调整

    V6多参数三键全智能技术,可就地完成参数设定与功能组态工作。

    V8可通过HART通讯手操器和就地按钮实现远程、就地参数设定与功能组态。

    V10可实现HART通讯和就地按钮全功能现场组态。

    根据不同应用,由用户选择的三种传感器,提高现场运行实际精度和可靠性:

    过程介质:

      液体、气体、蒸汽

    输出信号:

      两线制4~20mA,符合NAMUR NE43规范,叠加数字信号(HARTTM协议)

    电源:

      电源电压9VDC,12.5VDC(带LCD的型号)电源电压45VDC

    允荆

      2行、5个字符、外加单位显示

    防爆性能:

      防爆、防水密封外壳;本质安全(符合FM、CSA、NEPSI和KEMA)

    零点与量程调整:

      通过数字通讯或本地按键调整,互不影响

     

    环境温度:

      -40~85℃

     

    过程温度:

      -40~100 ℃(硅油)-40~85℃(氟油)
    -29~149℃(远传装置充普通硅油)
    15~300℃(远传装置充高温硅油)

    数显温度:

      -25~70℃

    故障警告:

      如果传感器或电路出现故障,自动诊断功能将自动输出3.6或21.0mA(用户可预设定)

    阻尼调整:

      0-32秒通过数字通讯或就地按键调整。

    组态:

      数字通讯(HARTTM协议)或本地按键调整。

    测量范围:

      差压0-0.125KPa至0-7MPa
    表压0-0.125KPa至0-42MPa
    绝压0-200KPa至0-2.1MPa

    精度:

      量程的±0.075 %

    稳定性:

     

     

     

     

    0.1 %/1 年
    0.25 %/3 年

    量程比:

     

    100:1


    工作原理

    过程压力通过两侧或一侧的隔离膜片、灌充液传至δ室的中心测量膜片。中心膜片是一个张紧的弹性元件,它对于作用在其上的两侧压力差产生相应变形位移,其位移与差压成正比**大位移约 0.1mm ,这种位移转变在电容极板上形成差动电容,由电子线路把差动电容转换成二线制的4—20mA DC信号输出。

    功能参数

    ●使用对象:液体、气体和蒸汽

    ●测量范围:0~0.1kPa至0~40MPa

    ●输出信号:4~20mADC(特殊可为四线制220VAC供电,0~10mADC输出)

    ●供电电源:12~45V DC,一般为24V DC

    ●负载特性:与供电电源有关,在某一电源电压时带负载能力,负载阻

    抗RL与电源电压Vs关系式为:R1≤50(Vs-12)

    ●指示表:指针式线性指示0~100刻度或LCD液晶式显示。

    ●防爆:

    a、隔爆型 dIIBT4

    b、本质安全型 iaIICT6

    ●量程和零点:外部连续可调

    ●正负迁移:零点经过正迁移或负迁移后,量程、测量范围的上限值和下限值的对值,均不能超过测量范围上限的100。(智能型:量程比15:1**大正迁移量为**小调校量程的500%**大负迁移量为**小调校量程的600%。

    ●温度范围:放大器工作温度范围:-29~+93℃(LT型为:-25~+70℃)。

    灌充硅油的测量元件:-40~+104℃

    法兰式变送器灌充高温硅油时:-20~+315℃,普通硅油:-40~+149℃

    ●静压:4、10、25、32MPa

    ●温度:相对湿度为0~100

    ●容积吸取量:<0.16cm3

    ●阻尼(阶跃响应):充硅油时,一般在0.2s到1.67s之间连续可调.


    安装说明

    变送器在工艺管道上的正确的安装位置,与被测介质有关。为了获得的安装,应注意考虑下面的情况:

    1)、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触。

    2)、要防止渣滓在导压管内沉积。

    3)、导压管要尽可能短一些。

    4)、两边导压管内的液柱压头应保持平衡。

    5)、导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。




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