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超高压变压器油滤油机特高压变压器油滤油机高压绝缘油滤油机

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超高压变压器油滤油机用途：

1、ZJR高效双级再生真空滤油机附带再生脱色装置，它主要功能是去除变压器油、绝缘油中的微量水分、气体、过滤机械杂质、碳黑，降低酸值成分，以提高绝缘油各种重要性能指标及油击穿电压值。主要用于超高压变压器油（110KV以上主变）、新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油或其它较贵重油品的真空过滤处理，也可用于变压器的真空注油及干燥。

2、所特有的双级真空分离系统和增压技术可使真空分离器内真空度比普通滤油机高，在高真空状态下以较低的温度迅速可靠地去除油中的水分、气体、油泥等杂质，并降低介损和酸值，极大地提高了油的闪点和耐压值。对击穿电压不低于25KV的新油经此系列处理后可达到75KV以上，能有效缩短变压器安装和检修工期。

超高压变压器油滤油机特点：

1、滤除杂质能力强，过滤精度高。初级过滤滤选用大流量可清洗式滤芯，能除去油中的大颗粒杂质，精密过滤器采用特制的玻璃纤维变径滤材，强度高、寿命长，过滤精度从0.5－5微米可供选择，可除去油中的细微颗粒。

2、独特的再生脱色系统。运用高分子吸附材料作为载体，中和吸附油中的酸性组份，利用微孔截留油中游离碳和细小胶状物从而达到改变其色泽,除酸脱色性能高。

3**真空分离技术，脱水脱气效率高：独立喷油系统增加了油的动态脱气面积；这些特有的优化结构设计使油中的水分和气体以**的速度挥发。

4、独特的加热系统安全可靠高。多回路加热系统使油液在加热器中被均匀地加热，绝无死油区。设有安全连锁保护装置，避免因干烧引起加热器的损坏。

5、电器系统自动化程度高。电器控制系统安全可靠，并采用先进红外线液位自动控制系统，压力自动保护系统，温度恒定自动控制系统，电气自动保护控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。

6、整机配置高、结构紧凑、设计环保化。整机主要部件可全部采用进口品牌，质量可靠，保养和维护费用低。

7、结构设计合理，操作简单使用方便，体积小，重量轻，工作噪音低，并可在线工作。全封闭式底盘结构，保证运行过程中地面无油污，减少环境污染。

超高压变压器油滤油机技术参数：

标名称		单位	ZJR-30	ZJR -50	ZJR -80	ZJR -100	ZJR -150	ZJR -200	ZJR -300
处理能力		L/H	30	50	80	100	150	200	300
工作真空度		MPa	-0.092～-0.099
工作压力		MPa	≤0.35
极限真空		Pa	≤50
工作温度		℃	45～80
油击穿电压		kv	≥75
含杂质粒度		um	≤3无游离碳
介质损耗		tgδ	≤0.005
介面张力		mN／m	≥40
油中含水量		PPM	≤ 5
油中含气量		％	≤ 0.1
电源			380V/50Hz
工作噪音		dB(A)	≤ 75
加热功率		kW	30	48	72	90	120	180	240
总功率		kW	33	52	77	96	128	188	252
进出管径		mm	DN25	DN32	DN32	DN40	DN50	DN65	DN65
重量		kg	800	1000	1250	1700	2150	2550	2950
外形尺寸	长	mm	1850	1980	2450	2650	3250	3400	3750
	宽	mm	1200	1350	1500	1600	1700	1750	1850
	高	mm	1750	1800	1850	1900	2100	2250	2250

超高压变压器油滤油机安装、调试方法：

（一）安装

1、超高压变压器油滤油机应安放在水平地面上，平稳放置。

2、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。

3、电源进线的选用，必须能承受本机的**电流。

（二）试机

1、关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。

2、正确无误地接好三相四线电源。

3、启动真空泵、排油泵，注意观察真空泵、排油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。

4、检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。

5、关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示**真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。

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